ТЭХНАЛАГІЧНЫЯ ІНАВАЦЫІ
Параўнанне структуры палкі
LEME валодае патэнтам на структуру нагрэтага тытуню, LEME з'яўляецца першай кампаніяй, якая падала заяўку на «грануляваную пяціэлементную структуру палачкі» ў якасці асноўнага патэнта на вынаходніцтва.
Структура з пяці элементаў адносіцца да ўшчыльняльнага ліста, негамагенізаваных гранул, бар'ернай прашыўкі, полай секцыі і стрыжня фільтра.У параўнанні з іншымі сцікамі, LEME мае унікальную структуру палачак:
Унікальная і інавацыйная тэхналогія гранулявання
LEME выкарыстоўвае 5 інавацыйных працэсаў прымянення: працэс фарміравання паражніны носьбіта, працэс звышканцэнтрацыі, працэс мэтанакіраванай нейтралізацыі, высакахуткасны трохмерны ротарны працэс гранулявання, працэс суспензійнай сушкі пры нізкай тэмпературы.Існуючыя метады гранулявання ў асноўным уключаюць грануляцыю змешваннем, экструзійную грануляцыю, грануляцыю распыляльнай сушкі, грануляцыю сушку пад ціскам, грануляцыю дысперсным туманам, грануляцыю гарачым расплавам і г.д. Тэхналогія ўсіх метадаў дзеліцца на дзве часткі: фарміраванне гранул і сушку.Падбор тэхналогіі абодвух этапаў ўплывае на якасць гранул.У цяперашні час камерцыйна даступнае абсталяванне для гранулявання ў фармацэўтычнай прамысловасці развіта, і параметры абсталявання не падыходзяць для падрыхтоўкі гранул, якія не гараць і вылучаюць дым.
У адпаведнасці з характарыстыкамі формулы прадукту LEME наладзіла дзве адзінкі абсталявання для гранулявання, прыдатныя для гранул, якія не гараць і вылучаюць дым, эксперыментальны гранулятар аб'ёмам 25 л і гранулятар вытворчасці 200 л. Гранулы не павінны праходзіць гэтыя этапы, напрыклад, экструзія, сферанізацыя і г.д., яго можна ўтварыць адзін раз у працэсе змешвання, і гранулы аднастайныя.У той жа час нядаўна была настроена лінія сушкі пры нізкатэмпературным кіпячэнні, якая можа звесці да мінімуму страту водару ў працэсе сушкі.
Спелая і дыверсіфікаваная сістэма формул
Мэтавы стыль прыкметны, водар насычаны, а спалучальнасць гарманічная.LEME мае спецыяльныя формулы 4-га класа: раслінная аснова, носьбіт водару, натуральны водар і далікатныя рэагенты.
Строга стандартызаваная сістэма скрынінга сыравіны
Выбар асноўных матэрыялаў з'яўляецца найбольш важным фактарам, які ўплывае на смак прадукту, а змешванне - толькі ўпрыгожванне і дапамога.LEME стварыла базу дадзеных стандартных водараў і прыкладных праграм і адсеяла 227 сыравінных матэрыялаў на аснове водараў.У той жа час LEME стварыла свой цэнтр араматызатараў і кіравала пасадкай асноўнай сыравіны на аснове араматызатараў у адпаведнасці са стандартамі GAP.
Што тычыцца густу прадукту, LEME настойвае на выдатным стылі, насычаным водары і гарманічнай сумяшчальнасці ў якасці мэты, прымае ключавую тэхналогію піролізу згарання ў якасці моста, заснаваную на чатырох асноўных блоках, такіх як раслінныя піролізныя матэрыялы для ўзмацнення адчування дыму , матэрыялы натуральных экстрактаў для паляпшэння сэнсарнага камфорту, матэрыялы з характэрнай рэакцыяй для павышэння якасці водару і асноўны склад растваральніка для паляпшэння канцэнтрацыі аэразольных гранул, у выніку чаго атрымліваецца сістэма смакавых рэцэптур з характэрным стылем.Тытунёвыя вырабы з нагрэвам LEME атрымалі аднадушнае прызнанне на ўнутраным і знешнім рынках.
Кантроль якасці
Фабрыка LEME строга выконвае вытворчасць без пылу, а сцікі выконваюць строгія стандарты кантролю якасці на працягу ўсяго працэсу ад гранулявання - напаўнення - фармавання палачак - этыкеткі - упакоўкі - фармавання прадукту.У цяперашні час усе палкі і гатовая прадукцыя падлягаюць поўнай праверцы.
У прыватнасці, для новых водараў і мадэрнізацый густу кампанія арганізуе персанал і спажыўцоў для правядзення адначасовай строгай ацэнкі.У той жа час кампанія таксама рэгулярна арганізоўвае персанал для правядзення выбарачных праверак якасці прадукцыі і сэнсарнай якасці, каб у найбольшай ступені гарантаваць бяспеку і стабільнасць якасці прадукцыі.
Тытунёвы выраб з лепшым нагрэвам
Кампанія LEME стварыла свой унікальны тытунёвы прадукт з падагрэвам з дапамогай інавацыйнай тэхналогіі!Па-першае, агульная колькасць лігніну, пекціну і бялкоў у матрыцы зніжана на 40%;выкарыстанне PG і VG знізілася на 35% у параўнанні з папярэднім пакаленнем, пры гэтым вага гранулы ў 1,5 разы перавышае сярэдні аналагічны прадукт, а колькасць эфектыўных зацяжак дасягае 16;нарэшце, агульная колькасць гранул у дыме ў 1,6 разы больш, чым у прадукту пакалення 1.0, моцны дым і мяккі водар.
